产品陈列
 
 
1. 料性料别介绍
2. 常见加工问题及解答
3. 快速料与普通料的主要区别有哪些?何谓快速料?
 
标准料(E) 特轻料(P)
快速料(B) 阻燃料(F)
耐冲击料(N) 杯料(FD)
色料(R) 特殊料(G)
填充料(KF)  
P 产品详细信息
 
P 料——特轻级,高发泡倍率
一、特性:

一、特性:

■ 多次发泡性能——最高可发4-5次,泡粒饱满,富有弹性。

■ 发泡性能——不结块,泡料干松,流动性较佳,发泡倍率高,熟化时间短,省蒸气。

■ 加工性能——结合性佳,加热时间较短,成型范围较宽。

■ 成型品品质——平滑,亮丽,强度佳,密合性佳,尤适合做大厚件和轻包装及 12Kg/m 3 以下之轻质板材。


二、规格及用途:
规格
粒度范围(mm)
一次可发
倍率(倍)
多次可发
倍率(倍)

适用范围

P-MS
1.2-1.8
75-85
180-200

特轻级。电器包装,板材,工艺品,浮球筒,箱盒容器,游泳、救生器材。特别适合生产轻质板材。

P-SA
0.9-1.4
65-75
160-190
P-SB
0.7-1.1
55-65
120-150
P-S
0.5-0.9
40-55
80-120
P-4S
0.3-0.6
25-40

三、成形加工使用上与标准料之比较:

NO.
项 目
P 料
E 料
1.
预发泡蒸气压力( Kg/CM2) 0.12Kg/cm2 0.15Kg/cm2
2.
发泡粒可使用时间 48 小时以内 48 小时以上
3.
发泡机 批式 / 连续式皆佳 批式 / 连续式皆可
4.
原粒保存性
5.
自动机成形压力 0.8-1.2Kg/cm2 0.8-1.2Kg/cm2
6.
加热时间 较 E 料短 5% 较 P 料长 5%
7.
水冷 / 真空时间 较 E 料长 5% 较 P 料长 5%
8.
成形品外观 较平整 较平整

四、使用注意事项:

● P 料(特轻料)适合于所有各种预发泡机 / 成型机。特别适合于做轻质板材。

● 多次发泡,倍率仅供参考,其所能获得的倍率与实际操作条件有极大的关系,如发泡机类型、送泡粒方式、每次发泡后之熟化时间、预发泡粒收缩性情况。

● 进行多次发泡时,一定要避免产生收缩,尤其要注意第一次发泡,每次发泡间隔时间在 2-6 小时,以粒子大小做区别,不宜超过 12 小时再发下一次,否则将直接影响最终所能获得之最高倍率及成型加工性能与板材硬度及弹性。

● 通过多次发泡后的泡粒圆熟后再进行板材生产,所获轻质板材表现平滑亮丽,切割面平整。


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